Сравнение лазерной резки с другими видами раскроя листового металла

Лазерная резка позволяет быстро разрезать металл за счет направленного сфокусированного луча. Такая технология полностью исключает механическое воздействие на материал, благодаря чему в процессе резки не образуется неровных кромок и нагара, а также коррозии.

Однако, сегодня существуют и другие технологии, которые позволяют нарезать металлические заготовки. В этой статье мы сравним лазерную резку с другими видами раскроя.

Рубка на гильотине

Раскрой металла на гильотине осуществляется при помощи двух ножей. Применяется в основном для производства простых изделий:

Прямоугольники и квадраты;
Ленты и штрипсы;
Закаладные детали;
Фасадные кассет;
Простейшие металлоизделия.

Способ обычно подразумевает дальнейшую обработку, а именно сверловку, зенковку, фрезерование.

К главным преимуществам данной технологии относится доступность, поскольку практически на каждом предприятии по обработке металла имеется гильотина. Но, таким методом можно получить только прямой срез, причем низкого качества, с наличием заусениц и зазубрин, а также высокой точности. В большинстве случаев понадобится дополнительная обработка кромки.

Лазерная обработка металла

Штамповка

Изделия формируется за счет удара пуансона по матрице. Используется в серийном производстве изделий небольших габаритов без высокой точности. Требует наличия специального оборудования и заранее заготовленного штампа. Востребовано предприятиями, где выпускают большие партии изделий.

К преимуществам методики можно отнести:

Низкую стоимость конечной продукции при большом объеме;
Высокая повторяемость деталей;
Отсутствие высокой квалификации рабочего для работы с данным способом.

Среди минусов отмечают то, что из-за необходимости изготовления дорогого штампа технология не применима к мелким партиям. Она также не позволяет штамповать толстые заготовки и крупногабаритные детали.

Вырубка

Вырубка на координатно-пробивном станке используется для изготовления корпусных изделий из металла. Осуществляется на станках ЧПУ с большим выбором операций и инструментов. Позволяет выполнять детали практически любой формы, вместе с выштамповкой, пуклевкой и неглубокими гибами. Обеспечивает большую скорость обработки при высокой точности.

К недостаткам можно отнести сложность в проработке технического задания для ЧПУ станка. Также, метод не позволяет штамповать толстые металлы — обычно используется сталь с толщиной не более 2 мм.

Плазменная резка

Считается одним из самых популярных способов обработки листового металла. С ее помощью можно работать с толстыми листами. Однако, такой способ не дает такого высокого качества обработки кромки, как лазерная резка и из-за этого потребуется дорабатывать края. Тем не менее, пользуется спросом из-за своей недорогой цены.

Лазерная резка металла

Гидроабразивная резка

Метод заключается в подаче на разрезаемый листовой материал струи воды, вылетающей из специального сопла со сверхзвуковой скоростью. Для резки нетвердых и тонких материалов, применяется вода. При резке твердых и толстых материалов, в воду добавляется абразив. Обычно, это гранатовый песок или оливин.

Данный способ не оказывает термического воздействия на заготовку, им можно резать не только металлы, а также пластик, кожу, дерево или стекло. При этом, обеспечивается высокое качество среза даже у толстых заготовок. Недостатком является то, что технология является крайне дорогой.